高壓電氣試驗的分類，按試驗的作用和要求不同，電氣試驗可分為絕緣試驗和特性試驗兩大類。

1、絕緣試驗

電氣設備的絕緣缺陷，一種是制造時潛伏下來的;一種是在外界作用下發展起來的。外界作用有工作電壓，過電壓，潮濕，機械力熱作用，化學作用等等。

上述各種原因造成的缺陷，可分為兩大類

（1） 集中性缺陷。集中性缺陷：指缺陷集中于絕緣的某個或某幾個部分。如局部受潮、局部機械損傷、絕緣內部氣泡，瓷介質裂紋等它又分為貫穿性缺陷和非貫穿性缺陷，這類缺陷發展較快，因而具有較大的危險性。

（2）分布性缺陷。指由于受潮、過熱、動力負荷及長時間過電壓的作用導致的電氣設備整體絕緣性能下降，如絕緣整體受潮、充油設備的油變質等，它是一種普遍性的劣化，是緩慢演變而發展的。

絕緣內部的缺陷存在，降低了電氣設備的絕緣水平，我們可以通過試驗的方法把隱藏的缺陷檢查出來。試驗方法一般分兩類:

（1）非破壞性試驗。是指在較低的電壓下，或在不破壞絕緣的基礎上測量各種特性，從而判斷絕緣內部的缺陷。實踐證明，這類方法是有效的，但由于試驗電壓較低，缺陷不能充分暴露，目前還不能只靠它判斷絕緣水平。

（2）破壞性試驗，或稱耐壓試驗。這類試驗對絕緣的考驗是嚴格的，特別是能揭露那些危險性較高的集中性缺陷。通過這類試驗，能保證絕緣有一定的水平和裕度，其缺點是有可能在試驗中給被試設備的絕緣造成損傷。但目前仍是絕緣試驗中的一項主要方法。

為了避免破壞性試驗對絕緣的損傷，破壞性試驗要在非破壞性試驗之后進行。

2、特性試驗

通常把絕緣以外的試驗統稱為特性試驗。這類試驗主要是對電氣設備的電氣機械方面的某些特性進行測試，如變壓器的變比試驗，極性試驗;線圈的直流電阻，斷路器的導電回路電阻分合閘時間和速度試驗等。

上述試驗有他們的共同目的，就是揭露缺陷但又各具一定的局限性。試驗人員應根據試驗結果，結合出廠及歷年的數據進行縱向比較并與同類設備的試驗數據及標準進行橫向比較，經過綜合分析來判斷設備缺陷或薄弱環節。