SF6電氣設(shè)備密封性能控制的必要性

影響設(shè)備中SF6氣體的絕緣性能的主要因素有兩個(gè)：

一是氣體中水蒸汽的含量，即通常所說的濕度或微量水分。當(dāng)微量水分增高或嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，可能會(huì)造成沿絕緣物內(nèi)部表面閃絡(luò)而造成事故，也可能使開關(guān)絕緣件受潮或產(chǎn)生凝露，從而大大降低其絕緣性能。

同時(shí)水分會(huì)與被電弧分解的SF6分解物反應(yīng)，生成腐蝕性極強(qiáng)的HF(氫氟酸)、氟化亞硫酰(SOF2)、二氟化硫酰(SO2F2)等酸性物質(zhì)，會(huì)腐蝕設(shè)備內(nèi)滅弧室內(nèi)的金屬元件和設(shè)備的密封絕緣材料，影響設(shè)備的機(jī)械性能，縮短設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備的絕緣能力，對(duì)人體也具有毒性，對(duì)環(huán)境也會(huì)造成污染。

運(yùn)行的SF6電氣設(shè)備中氣體微量水分標(biāo)準(zhǔn)是：

含滅弧室的設(shè)備:300uu/l；不含滅弧室的設(shè)備：500uu/l(20℃)。另一個(gè)因素是SF6氣體的密度，SF6氣體在101325Pa、20℃時(shí)的密度為6.16g/L，具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能保證一定密度值的SF6氣體,才能保持良好的滅弧和絕緣性能，而SF6氣體的密度與壓力曲線關(guān)系是正比例函數(shù)關(guān)系，也就是說，保證一定的壓力，才能保證一定的密度值。這兩個(gè)因素都與SF6電氣設(shè)備的密封性能有直接關(guān)系，SF6電氣設(shè)備的密封性能是指電氣設(shè)備各個(gè)密封環(huán)節(jié)密封氣體的能力和狀況。

SF6電氣設(shè)備的密封性能對(duì)設(shè)備內(nèi)部氣體濕度有較大的影響作用，這是因?yàn)椋?

一般的SF6電氣設(shè)備由于人為的控制設(shè)備內(nèi)部氣體濕度,所以設(shè)備內(nèi)部氣體含水量較低,也就是說設(shè)備的內(nèi)部水蒸氣分壓很低而大氣中水蒸氣分壓很高。在高溫高濕條件下,水分子會(huì)自動(dòng)地從高壓區(qū)向低壓區(qū)滲透外界氣溫越高、相對(duì)濕度越大，內(nèi)外水蒸氣壓差就越大，如果此時(shí)設(shè)備的密封性能出現(xiàn)不良狀況，大氣中的水分透過設(shè)備密封薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)入設(shè)備的可能性就越大。這是因?yàn)镾F6分子直徑為4.56x10-10m，水分子直徑為3.20x10-10m，SF6分子是球狀，而水分子為細(xì)長(zhǎng)棒狀，在內(nèi)外水分壓差大時(shí)，水分子是容易進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的。

所以，《GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.2.2條明確指出:“SF6斷路器的密封是否良好，是考核其可靠性的主要指標(biāo)之一。為防止水分滲入到斷路器內(nèi)，對(duì)密封材料有嚴(yán)格的要求，故強(qiáng)調(diào)了組裝用的密封材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。”要保證SF6電氣設(shè)備內(nèi)部SF6氣體的密度，則必須維持設(shè)備內(nèi)部SF6氣體在一定的壓力值，而維持住一定的壓力值，就必須依靠設(shè)備的密封性能來保證。

所以，EC(國(guó)際電工技術(shù)委員會(huì))關(guān)于SF6電氣設(shè)備制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制要求,所有SF6電氣設(shè)備都必須設(shè)有SF6氣體密度繼電器(壓力表)，通過其設(shè)定的報(bào)警、閉鎖兩個(gè)壓力值來監(jiān)視SF6電氣設(shè)備內(nèi)部SF6氣體的密度(壓力值)值，以保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

如上所述，SF6電氣設(shè)備的密封能力和狀況與其內(nèi)部SF6氣體保持優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能是密切相關(guān)的，要使SF6電氣設(shè)備保持良好的運(yùn)行工況,對(duì)設(shè)備的氣體泄漏量進(jìn)行嚴(yán)格控制是必要的。

對(duì)SF6電氣設(shè)備的氣體泄漏量進(jìn)行嚴(yán)格控制必須要依靠可靠、可行的檢漏檢測(cè)方法，目前，實(shí)際運(yùn)用的定量檢漏檢測(cè)方法主要有年泄漏率法和定量檢漏儀檢測(cè)法。