一、變壓器絕緣試驗的分類

變壓器絕緣試驗分為絕緣特性試驗和絕緣強度試驗兩部分。絕緣特性試驗是對產品生產過程中的工藝處理質量進行監督的手段，是間接鑒別絕緣在高電壓作用下的可靠性。絕緣強度試驗則是直接鑒定其是否能承受規定的試驗電壓和在該電壓下能承受的時間限止。

經常出現這樣的看來矛盾的情況：絕緣特性試驗的結果表明產品的絕緣性能不佳，如變壓器油的介損，變壓器繞組的介損和吸收比低于規定要求，但卻通過了絕緣強度各項試驗。相反，絕緣特性試驗結果良好，但絕緣強度試驗時被擊穿。這表明在出廠試驗中，絕緣特性試驗有一定的局限性。絕緣中的水分，在長期運行過程中的高電壓和高溫度下，作為觸媒引起水解，加速紙絕緣的熱老化，油浸紙含水量對長時間破壞電壓的影響顯著。超過2%時，絕緣強度開始下降。而絕緣強度試驗是一個模擬的等效手段和絕緣特性試驗一樣有它的死角：發生在通過出廠試驗之后，投入運行不久發生絕緣損壞故障。

因此變壓器的絕緣質量不能光靠最后的絕緣試驗來保證，更重要的是靠優良的結構、優質的材料、良好的操作和真空干燥處理技術來保證。不能認為出廠（型式）試驗通過是代表產品質量優劣的唯一考核辦法，最終的考核還是運行的可靠性（即事故率）。我們常常遇到投運不久就出現故障的產品，絕大部分是絕緣問題，就事故率的統計來看，我們國家高于某些工業發達的先進工業國。

絕緣特性試驗是采用不同的手段從各個不同的角度來鑒別變壓器絕緣的不同性能，到現在為止，有的項目的考核指標有規定，但有的項目至今并無明確的數據限值，同時對絕緣特性的規定和要求，還沒有一個被公認的理論根據和實驗結果，而只是多年沿用下來被供需雙方都能接受，且能達到的目標。

絕緣特性試驗主要是控制工藝處理質量和操作質量，對有些缺陷是不靈敏的，如絕緣距離小，匝間絕緣有破損等。而且絕緣特性的指示數據與絕緣材料的材質有關。

二、變壓器絕緣特性試驗項目

變壓器絕緣特性試驗使用直流和交流電壓在變壓器本體上進行，在總裝配完工，并經規定的工藝處理順序之，進行如下測量：

1、變壓器油的試驗包括擊穿電壓，介質損失角，含水量，含氣量和各種試驗前后的色譜分析。

注：業內檢測變壓器絕緣油常用的設備有油耐壓測試儀及DCJY-80S絕緣油介電強度測試儀、測介質損失角一般用DCRS-H變壓器容量及損耗參數測試儀、變壓器絕緣油含水量檢測一般用變壓器絕緣油微水測量儀，變壓器絕緣油色譜分析一般用DKSP-H變壓器絕緣油色譜分析儀。

2、絕緣電阻、吸收比和極化指數試驗（直流電壓下）

注：直流電壓下檢測絕緣電阻、吸收比和極化指數試驗一般用DMG2670F數字兆歐表、兆歐表以及DC2550高壓絕緣電阻測試儀。

3、絕緣的介質損失角正切(%)試驗（交流電壓下）

注：交流電壓下變壓器絕緣的介質損失角正切(%)試驗采用DCJS-S介質損耗測試儀及DCRS-HI 變壓器容量及損耗參數測試儀。

4、局部放電試驗

注：關于變壓器的局部放電檢測試驗在業內一般用DBJF-H局部放電測試儀，質量可靠。

從低壓繞組輸入—電壓（按規定的加壓程序及試驗電壓），利用高壓繞組自身感應電壓進行試驗。其最高試驗電壓低于絕緣強度試驗電壓較多，因此把它列入特性試驗項目之內。