油浸式電力變壓器交接試驗作業(yè)方法

1、非純瓷套管試驗

絕緣電阻試驗：將套管用吊車吊起或用支架懸空，并使套管豎直，用2500V絕緣電阻表分別測量6.1.1接線端對末屏及法蘭的絕緣電阻，其值在相似的環(huán)境條件下與出廠值比較，不應有太大偏差;對于66KV以上有抽壓小套管的電容型套管，應用2500V絕緣電阻表測量“小套管”對法蘭的絕緣電阻其值不應低于1000MΩ。

介損測量：用正接線法測量套管主絕緣對末屏的介質(zhì)損耗角正切值tan6 及電容值，具體接線按儀器所標示的接線方式進行，選擇10KV電壓測試:個損高壓測試線應用絕緣帶掛好景空，不得碰及其他設備或掉地，并要做好安全防范措施，不得讓人誤入高壓試驗區(qū)域:測得的介損及電容值與出廠值不應有明顯區(qū)別，應符合交接標準要求。

2、有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗

檢查有載調(diào)壓切換開關(guān)觸頭的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻陽值、三相同步偏差、切換時間的數(shù)值、正反向切換時間偏差均符合制造廠技術(shù)要求。

3、測量繞組連同套管的直流電阻

分別測量高壓繞組各分接頭以及低壓側(cè)直流電阻，對于有中性點的，宜測量單相直流電阻。測量時應記錄好環(huán)境溫度，以便與出廠值進行換算比較，線間或相間偏差值應符合交接標準。

4、檢查所有分接頭的電壓比將變比測試儀的線對應接到三相變壓器的高低壓側(cè)，檢查所有分接頭的電壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應無明顯差別，且應符合電壓比的規(guī)律，在額定分接頭時允許誤差為士0.5%。對于三繞組變壓器，分別做高一中、中一低變比檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性。

5、檢查結(jié)果應與設計要求及銘牌上的標記和外亮上的符號相符。

6、絕緣油取樣試驗

取油樣時應在變壓器注滿油充分靜置規(guī)定的時間后方可進行。取好油樣后，要密封好容器，然后及時送至相關(guān)部門檢驗。

7、絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測量

所有與絕緣有關(guān)的試驗在絕緣油檢驗合格之后并選濕度滿足要求的天氣進行。對于要求測極化指數(shù)的變壓器，應檢查絕緣電阻表短路電流不低于2mA; 試驗應記錄好試驗環(huán)境溫度，以便換算至出相同溫度下進行比較，要求不低于出廠值的70%: 試驗項按高一中十低+地、中一高十低十地、低一中十高十地、整體一地、鐵芯一夾件+地以及夾件一鐵芯+地進行; 以高一中+低+地為例,將高壓側(cè)三相及對應側(cè)中性點(如果有)短接，其余部分全部接地，絕緣電阻表高壓端加高壓側(cè).接地端接地進行測試。

8、測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tan6

用反接線的方法進行測試，具體接線方法按儀器所標示進行;試驗項按高一中十低+地、中一高十低+地、低一中十高+地、整體一地逐項進行:試驗時，要將介損儀高壓試驗線用絕緣膠帶懸空，不與變壓器亮體接觸;記錄好試驗時的環(huán)境溫度，換算至出廠相同溫度比較時，不應大于出廠值的1.3倍:測量數(shù)據(jù)如果與出廠偏差太大，應注意清潔套管，或用導線屏蔽套管，減少套管的表面泄漏電流:測量宜在相對濕度較低的天氣進行
測量繞組連同套管的直流泄電流。

9、測量泄漏電流時宜在高壓端讀取，試驗項按高一中十低+地、中一高十低+地、低一中十高+地進行，測量應選擇濕度較低的天氣，并記錄環(huán)境溫度，泄漏電流值不得超過交接標準的規(guī)定。

10、電氣試驗(具體試驗見: 電氣試驗部分)

1）繞組變形試驗。對于35KV及以下電壓等級變壓器，宜采用低壓短路阻抗法；66kV及以上電壓等級變壓器，宜采用頻率響應法測量繞組特征圖譜。

2）交流耐壓試驗。在變壓器的出線端進行交流耐壓試驗，可以采用外施工頻電壓的試驗方法，也可以采用感應電壓的試驗方法。盡量采用串聯(lián)諧振感應耐壓試驗方式，可減少試驗設備容量。電壓等級在110KV及以上的變壓器中性點宜單獨進行交流耐壓試驗。試驗電壓值均參照交接標準進行。

3）繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗。電壓等級在220kV及以上的變壓器，在新安裝時必須進行現(xiàn)場長時感應電壓帶局部放電試驗。電壓等級為110kV的變壓器，當對絕緣有懷疑時，宜進行局部放電試驗。用以檢測變壓器內(nèi)部非貫穿性的絕緣缺陷。

4）額定電壓下的沖擊合閘試驗。按啟動方案規(guī)定要求。

5）檢查相位。檢查變壓器的相位，必須與電網(wǎng)相位一致。